Inkjet-Systeme

Innerhalb der Inkjet-Systeme wird in Continuous- und Drop on Demand-Inkjet unterschieden.

Continuous-Inkjet
Continuous Inkjet-Verfahren werden unterschieden in: Binary Deflection und Multi Deflec tion.

Binary Deflection




 * Bei dem Binary Deflection-Verfahren wird die Tinte aus einem Farbbehälter durch eine P umpe in den Druckkopf gefordert und aus der Düse gepresst. Dabei wird ein Piezokristall durch Stromim pulse angeregt und leitet die hochfrequente Anregung an die Flüssigkeit weiter. Aufgrund strömungs-mechanischer Effekte schnürt sich der Strahl ein, sodass sich  aus dem Strahl einzelne Tröpfchen absondern. Diese fliegen durch die Ladungselektroden und werden dort je nach Bebilderungssignal aufgeladen oder nicht. Geladene Farbtröpfchen werden in einem nachfolgenden elektrischen Feld abgelenkt, im Auffangbehälter gesammelt und dem Tintenkreislauf zugeführt. Die ungeladenen Tröpfchen landen auf dem Bedruckstoff und erzeugen das Druckbild.

Multi Deflection




 * Beim Multi Deflection-Verfahren werden die Tröpfchen zunächst wie beim Binary De f lection


 * g ebildet. Abhängig vom Bebilderungssignal werden die Farbtröpfchen unterschiedlich stark aufgeladen un d je nach Ladung verschieden stark im nachfolgenden elektrischen Spannungsfeld abgelenkt. D


 * Die ungeladen Tröpfchen werden im Tropfenfänger aufgefangen, während die geladenen das Druckbild auf dem Bedruckstoff erzeugen. Die Strahlungsablenkung kann in circa 16 reproduzierbaren Positionen erfolgen und eine schmale Zeile kann auf einmal bebildert werden.





Drop on Demand-Inkjet
Im Gegenteil zu Continuous-Inkjet werden die Tröpfchen nach Abruf (Demand), durch den Eingang eines Signals erzeugt. Demnach bildet sich im Farbkanal ein Überdruck, der dafür sorgt, dass die Tinte aus einer Düse rausgepresst wird und auf den Beduckstoff gelangt. Drop on Demand Inkjet-Verfahren werden unterschieden in: Bubble-Jet und Piezo-Jet.



 Bubbel-Jet oder auch Thermo-Technologie

Das Heizelement wird durch das Anlegen eines Spannungsimpulses erhitzt, dadurch findet in der (flüssigen) Tinte ein Phasenübergang statt, der eine Blasenbildung (gasförmig) in Gang setzt. Die Blase dehnt sich aus, und verdrängt damit die Tinte (beginnt auszutreten). Nun platz die Blase und ein Tintentröpfchen verlässt die Düse. Beim Anschließenden Abkühlen entsteht nun ein Vakuum, durch das neue Tinte angesaugt wird, so dass die Düse wieder funktionsbereit ist.

Piezo-Technologie



 Durch elektrische  Impulse werden Piezoelemente angesteuert. (Ohne Verformung herrscht ein leichter Überduck im Tintenkanal.) Durch das Spannungsfeld verformt sich jedoch das Piezoelement und ein starker Überduck entsteht, der die Flüssigkeit in Bewegung setzt und damit die Tropfenbildung zur Folge hat.











Quelle: http://www.fh-wedel.de/~ki/ia/sem3/vortrag/